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近日，國家第四批專精特新“小巨人”企業名單復審結果公布，河南省金太陽精密鑄業股份有限公司順利通過復審。面對這份認可，企業負責人只是平實說道：“這不是終點，是對我們堅持專精特新之路的一次檢驗，提醒我們要更踏實做好每件事。”聚焦細分賽道與頭部共成長自成立以來，金太陽鑄業就把目光鎖定在高端機床中小型鑄鐵件的研發生產上。“高端機床是工業母機，我們做配套鑄件，就是想為母機強基出點力，這是我們產業報國的樸素想法。”企業負責人的話語簡單卻堅定。多年來，金太陽鑄業深耕這一細分領域，不貪大求全，只在“專”上做文章、“精”上下功夫。力求做到以“一米寬，十萬米深”。如今，公司已與世界排名前十的機床企業直接或間接合作有五家。談及這份成績，企業始zhong保持謙遜：“不是我們有多優秀，是這些頭部客戶給了我們成長的機會。他們對品質的高要求，逼著我們不斷提升，我們只是認真做好產品，不辜負這份信任。”這種與客戶互相成就的態度，正是“好客戶”理念的生動體現——好客戶是好伙伴，好客戶是好老師，是共同進步的力量。攻堅技術難關以創新鑄“好產品”底色“我們沒想著走捷徑，就想做別人不能做、不會做、不想做的產品——這些產品往往藏著高端機床鑄件的核心痛點，解決了它們，才算真正為母機產業添力。”談及產品定位，企業研發負責人語氣平實卻透著韌勁。針對高端機床鑄件“精度要求苛刻、服役環境復雜、穩定性要求極gao”的行業難題，金太陽鑄業在技術創新上默默攻堅：在工藝創新上，率先采用數字化鑄造技術，搭建鑄造過程數值模擬平臺，生產前對充型、凝固全流程進行仿真預判，提前規避縮孔、裂紋等缺陷，將產品一次合格率提升到行業領xian水平；在材料研發上，聯合高校院所定制開發高精度、低應力機床鑄件，通過優化合金配比與熱處理工藝，來保證機床鑄件的優越性能，完mei匹配高速、高精度機床的長期穩定運行需求。為了生產一件好產品，企業制定了多達838項質量流程控制要點，并嚴格執行。“這些技術創新不是為了標榜自己，而是客戶需要、產業需要。”企業負責人坦言，每一項技術突破都來自客戶的實際需求反饋，“客戶遇到解決不了的難題，我們一起琢磨、一起試驗，最hou不僅做出了好產品，還和客戶一起積累了技術經驗，這是互相成就的事。””厚植“三好”土壤共筑共贏生態在金太陽鑄業，“打造好客戶、好產品、好員工的三好企業”不是掛在墻上的口號，而是融入日常的行動。對待客戶，堅持“為好客戶提供好產品”，不僅滿足現有需求，還主動對接客戶研發環節，提前預判需求，實現供需精準匹配，與客戶形成“共生”格局；對待產品，堅守品質底線，以創新破解難題，讓每一件產品都承載匠心；對待員工，不搞形式主義，注重技能提升和歸屬感培養，“員工是企業的根基，只有讓員工安下心、沉下心，才能做出好產品，企業要和員工一起成長，這才是‘好員工’的真諦。”秉持“共生、共贏、共榮”的價值觀，金太陽鑄業始zhong認為，企業的發展離不開行業生態的滋養。“不是我們自己做好就行，合作伙伴、客戶、員工都能有發展，行業整體水平提高了，我們才能走得更遠。”這種共贏思維，讓企業在專精特新之路上越走越穩。沒有驚天動地的豪言壯語，只有腳踏實地的默默耕耘。金太陽鑄業用低調、謙虛、務實的態度，在高端機床鑄件領域深耕細作，以產業報國為初心，以“三好企業”為支撐，以共贏思維謀發展，走出了一條具有自身特色的專精特新之路。未來，這家企業還將繼續沉下心，攻難關、提品質，為高端機床產業發展添磚加瓦，用實際行動踐行專精特新的初心使命。...

親愛的各位員工、客戶、伙伴、朋友們：歲律更新，時序常易。當2026年的第yi縷晨光穿透蒼穹，照亮中原大地的沃土，也照亮我們金太陽人矢志不渝的奮斗征程。值此辭舊迎新、萬象啟新之際，河南省金太陽精密鑄業股份有限公司向每一位并肩作戰的員工及家屬，向每一位信賴支持的客戶與合作伙伴，向所有關心企業發展的社會各界友人，致以最誠摯的新年問候與最美好的祝愿！一 2025：以實干鑄實績 用奮斗寫榮光這一年，我們始zhong堅守“安全是紅線、環保是底線、質量與創新是生命線”的三線準則，秉持“好產品、好客戶、好員工”三好理念，踐行“與客戶共贏、與員工共贏、與供應商共贏、與股東共贏、與社會共贏”五共贏的發展理念，懷著“成為第yi  方有未來”的堅定信念，在高端機床鑄鐵件的賽道上勇毅前行，每一份成績都閃耀著實干的光芒，每一組數據都鐫刻著奮斗的足跡。市場開拓再攀新高：全年產值與銷售額實現雙“20%”增長；出口產品與高端機床件產品突破雙“80%”占有率；德國、日本、韓國三國高端機床產品占比突破60%，為五家世界排名前十高端機床客戶持續供貨，并納入多家國內外頭部機床企業的核心供應鏈。這一年，“持續為好客戶提供好產品與好服務”的理念轉化為實實在在的增長動能——銷售額排名前十的客戶，在自身面臨外部市場挑戰以及下滑大背景下，還愿意把更多優zhi訂單交給金太陽來完成，實現了金太陽的逆勢增長，再次用數據印證了“好客戶成就好企業”的深刻內涵。技術創新深耕不輟，硬核實力鑄就品質基石：我們始zhong錨定“三聚焦”核心方向，以“別人做不了、做不好、不愿做”的攻堅精神，持續深耕高剛性、低應力機床鑄件這一行業共性課題。依托“河南省高性能低應力機床鑄件工程技術研究中心”的平臺優勢，聯合國內外科研院所以及機床核心客戶開展數百爐次試驗，累計收集整理行業一手數據萬余組，只為淬煉出具有前沿水平的核心工藝。2025年研發投入持續加碼，新的研發樓以及多個行業領xian的研發設備投入使用，與國家智能鑄造產業創新中心鑄造全流程運營管控平臺項目的簽約，從“高碳當量含氮高端數控機床灰鑄鐵件的研制”項目獲全國機械工業產品質量創新大賽優秀獎，到多項核心技術在德日高端機床企業實現規模化應用，我們用技術突破回應客戶對高品質的ji致追求，讓“好產品”成為鏈接好客戶的堅實紐帶，詮釋著“讓鑄造更美好”的初心使命。價值共創雙向賦能，精準服務贏得信賴：我們始zhong堅信“客戶是最hao的老師”，以“客戶共贏·創造卓yue價值”為核心，深度洞察客戶在生產效率、成本控制、精度提升等方面的痛點難點，將技術創新與客戶需求深度綁定。通過“營銷+技術+質量”跨部門協同機制，主動參與核心客戶前期鑄件設計研發，提供從工藝優化、成本管控到售后的全鏈條定制化解決方案，真正做到讓客戶“賺錢、省錢、省心、放心、舒心”。2025年，我們不僅收獲多家客戶授予的機床鑄件優秀供應商榮譽，更贏得了德國、日本等高端機床客戶的長期信賴，核心客戶內部供應占比穩步提升，用實際行動踐行“幫助客戶成功，就是我們最da的成功”。品牌影響力持續躍升：我們當選機床鑄件分會副理事長單位、河南省鑄協青年企業專委會首任輪值理事長單位，成功承辦中鑄協三項機床鑄件標準研討會，并牽頭兩項標準立項，在行業標準制定中邁出實質性步伐；通過國家ji專精特新“小巨人”企業復審，董事長宋向陽斬獲鑄造行業突出貢獻獎，技術總監徐清軍獲評鑄造卓yue工程師、三名員工獲得行業技術能手，一系列榮譽資質讓“金太陽”的品牌名片愈發閃亮。二 躬身自省：于變局中明短板，在反思中求精進前行之路從非坦途，榮光背后仍有亟待破解的課題。我們清醒地認識到：戰略理念的滲透尚未完quan扎根，部分同仁仍停留在“經驗營銷”的舒適區，“永征第yi”的信念未能全然轉化為主動破局的行動；核心客戶服務的深度仍有欠缺，營銷與技術、質量部門的協同拜訪交流頻次不足，對客戶潛在需求的挖掘不夠精準，在高剛性、低應力等核心技術的深度優化上仍有空間，“價量雙增”的增長模式尚未完quan建立，三好理念的踐行深度有待加強；海外市場布局略顯滯后，線上營銷矩陣的傳播效能有待提升，高端技術人才儲備與國際化發展需求仍有差距；精益管理的顆粒度不夠精細；降本增效的空間仍待深挖；在安全紅線、環保底線的常態化堅守上，部分環節的執行力仍需強化，質量管控的全鏈條覆蓋仍有薄弱點。正視問題是勇氣，破解難題是擔當。這些短板不是阻礙我們前行的“攔路虎”，而是推動企業迭代升級的“磨刀石”。唯有以刀刃向內的決心革故鼎新，以永不滿足的心態精進不休，方能在激烈的市場競爭中行穩致遠。三 2026：以初心守航向，以奮進赴新約新的一年，是十五五的開局之年，也是金太陽邁向“世界ji高dang數控機床中小型鑄鐵件第yi品牌”的關鍵之年。我們將始zhong堅守“安全是紅線、環保是底線、質量與創新是生命線”的核心準則，秉持“好產品、好客戶、好員工”三好理念，踐行與客戶、與員工、與供應商、與股東、與社會五共贏的發展理念，以“精準施策、實干為要”的作風，在高質量發展的道路上闊步前行：——深耕市場，拓展增長新空間。聚焦德日等高端機床市場，推動海外市場銷售額占比持續提升。建立核心客戶“一對一”專屬服務機制，用更優服務、更快響應筑牢客戶信任。——攻堅技術，鍛造核心硬實力。緊扣“質量與創新是生命線”要求，持續聚焦高剛性、低應力機床鑄件共性課題，研發投入進一步加大，推動產品持續升級，打造“人無我有、人有我優”的技術壁壘，以更優的好產品筑牢市場根基；推進智能化、綠色化車間二期建設，穩步擴大公司產能；同步強化安全管理體系建設，完善全流程、全員參與的安全管理機制，嚴守安全紅線不松懈，以硬核技術與扎實管理搶占高剛性、低應力球鐵件市場制高點。——價值共生，深化客戶賦能。堅持“以客戶為中心”不動搖，把“好客戶”培育作為三好理念的重要抓手，建立客戶需求動態追蹤體系，深度參與客戶產品迭代與工藝升級，提供從鑄件設計、生產到檢測的全生命周期解決方案。實現“客戶共贏、價值共創”的良性循環，讓好產品與好客戶相互成就。——精益管理，激活內生新動能。借力與臺灣健峰企管開展的專案改善項目，設立“改善提案獎”，鼓勵全員參與增效降本。——凝心聚力，筑牢發展新基石。堅持“好員工”培育賦能，完善人才培養與激勵機制，推行“導師制”培育核心技術人才與營銷人才，持續開展星級員工評選、職業技能競賽等活動。讓每一位奮斗者都能在金太陽的平臺上成長成才、收獲幸福，打造一支與好產品、好客戶相匹配的優秀團隊。——品牌賦能，擦亮行業新名片。以“產品、人品、企品”三品兼修的追求嚴控質量，積極申報國家ji榮譽，牽頭或參與行業標準制定，以開放態度加強同行及產業鏈交流合作，讓金太陽的品牌影響力傳遍國內外市場。朋友們，同仁們！鑄造是工業的根基，每一件鑄件都承載著我們的匠心與責任；奮斗是金太陽的底色，每一次前行都凝聚著我們的夢想與力量。我們深知，安全紅線是發展的前提，環保底線是生存的根基，質量與創新是突圍的利器，“好產品、好客戶、好員工”三好理念是凝聚力量的紐帶，2025年的榮光已成過往，2026年的征程已然開啟。前路或許有風雨，但我們心中有光、腳下有力，只要我們秉持三好精神、踐行五共贏理念，秉持“三聚焦”“五堅定”的信念，以“功成不必在我，功成必定有我”的擔當，團結一心、奮勇爭先，就一定能跨越所有溝壑，攀登更高山峰，讓金太陽的旗幟在世界ji高端機床鑄件市場上高高飄揚！最hou，再次祝愿大家新年快樂、身體健康、闔家美滿、萬事順遂！愿我們在新的一年里，以夢為馬、篤行不怠，并肩攜手、共鑄輝煌！河南省金太陽精密鑄業股份有限公司2026年1月1日...

善意藏微末，擔當映初心。近日，我司營銷中心婁長河經理與員工徐浩出差途中，于高鐵之上緊急救助突發不適的乘客，以敏銳觀察、果斷行動與真誠善意，為生命護航，用實際行動踐行中華美德，深刻詮釋了公司做好“人品、企品、產品”三位一體的三品精神，讓溫暖與責任在旅途間傳遞。時間定格在12月21日，上午10時30分許，婁長河與徐浩參加完工業母機技術產業投資大會從太倉站搭乘G3754次列車前往鄭州東站。二人原座為5車13B、13C，見鄰座兩位老人攜幼出行、行李繁雜，便主動謙讓，移至10A、10B座位。這份不經意的謙和，為后續的暖心救助埋下伏筆。當日14時40分，列車抵達商丘站，一位60歲左右的大娘在徐浩身旁落座后，便俯身趴在行李箱上一動不動。發車5分鐘后，徐浩敏銳察覺異常：大娘的手機屏幕持續亮著，耳邊還傳來微弱喘息。他當即輕聲與婁長河商議，隨后俯身詢問：“大娘，您是否不適？需要叫列車員嗎？”幾番詢問無果，徐浩輕拍大娘肩頭提醒，大娘才緩緩抬頭——臉色慘白、嘴唇泛白，眼神渙散，僅能虛弱地擠出“水……要水……”二字。見此情景，徐浩心頭一緊，即刻起身取來隨身礦泉水，擰開后小心翼翼遞至大娘唇邊。然而飲水后，大娘不適未減，眉頭緊鎖、手捂胸口，痛苦呻吟漸趨清晰。“我去叫列車員，您在此照看！”徐浩當機立斷，快步尋來工作人員，婁長河則半蹲在旁輕聲安撫。列車長趕到后，立即通過廣播緊急尋醫：“5號車廂有乘客突發不適，急需醫務人員支援！”廣播聲落，4位熱心醫務人員陸續趕來，初步判斷大娘疑似腦出血前兆，情況危急。其中一位有針灸經驗的醫生當即施救，婁長河主動上前扶住大娘手臂配合固定體位，徐浩則在旁待命，及時遞上紙巾、整理雜物。突發大娘嘔吐，婁長河反應迅速，掏出塑料袋穩穩接住，避免了尷尬與環境污染。后續醫生為大娘按摩舒緩，二人始zhong守在側旁，緊盯病情變化。近50分鐘緊急處置后，大娘痛苦漸緩、意識清醒。15時30分許，列車抵達鄭州東站，二人需在此下車。臨行前，大娘睜開眼向二人表達謝意，，列車長亦趕來致謝，并遞上兩瓶飲料表達心意，周邊乘客紛紛投來贊許目光，輕聲稱贊二人“細心有擔當”。面對各方贊譽，二人謙和回應：“這是我們該做的。見人有難伸出援手，本是分內之事。公司常教導我們秉持‘三品精神’，先做人再做事，助人為樂正是做人的本分。”  樸實話語，道出初心，盡顯新時代企業員工的良好風貌。從主動讓座的謙和，到察覺異常的細心；從呼叫救援的果斷，到全程陪護的擔當，婁長河與徐浩以一連串暖心舉動，串聯起一段溫情旅途。細微之處見人品，平凡之舉顯擔當——他們的行為，既是個人美德的彰顯，更是公司“三品精神”培育成果的生動寫照。人品立企、企品筑基、產品立身，正是堅守“做好三品”的理念，才孕育出這般有溫度、有擔當的員工。未來，公司將以婁長河、徐浩同志為榜樣，深化“三品精神”踐行，引導全體員工將善意與擔當融入日常，讓助人為樂的暖流浸潤企業，讓責任使命成為發展動能，為社會傳遞更多正能量，書寫企員共成長、共擔當的美好篇章。...

2025年12月的鶴城齊齊哈爾，行業目光齊聚“第八屆中國鑄造協會機床鑄件分會年會”。在同期召開的中鑄協機床鑄件分會第三屆五次理事會暨換屆會議上，河南省金太陽精密鑄業股份有限公司憑借深耕行業十五載的積淀、技術創新的硬實力與協同共生的行業擔當，成功當選第四理事會副理事長單位，公司總經理宋新安當選副理事長。這一榮譽，是行業對金太陽過往成績的高度認可，更是對其未來引ling行業高質量發展的深切期許。站在新的發展起點，金太陽將以開放、積極、務實的姿態，扛起副理事長單位的責任，從技術、市場、規范、綠色、人才五大維度發力，與行業同仁并肩前行，共繪中國鑄造業升級新藍圖。01技術引ling以務實創新破解行業痛點“創新是驅動企業發展的核心動力”，這是金太陽刻在發展基因里的信念。作為國家專精特新“小巨人”企業與國家高新技術企業，金太陽從未停下技術攻關的腳步。面對高精度、低應力機床鑄件這一行業共性難題，公司專門組建河南省高性能低應力機床鑄件工程技術研究中心，匯聚行業多位知名專家，累計投入研發資金4000余萬元，配置60臺套尖duan理化檢驗設備，構建起覆蓋原輔材料采購、工藝開發、模型制作到成品出庫全流程的838項質量控制標準，用極zhi務實的態度筑牢品質根基。從SiC合成鑄鐵工藝到氮鈮微合金化高強度鑄鐵技術，從-50℃低溫沖擊球墨鑄鐵到鑄造陶管澆注與鐵液過濾創新，金太陽的多項核心技術穩居行業前列。其中，自主研制的“高碳當量含氮高端數控機床灰鑄鐵件”經權wei專家評定達到國際領xian水平，成為推動我國機床鑄件擺脫進口依賴的關鍵突破。截至目前，公司已斬獲31項授權專li，深度參與5項國家標準與團體標準制定，用實打實的技術成果，為行業技術升級提供了可復制、可推廣的實踐樣本。02市場引ling以開放合作共創價值共贏在金太陽的市場邏輯里，“競爭不是零和博弈，而是價值共生”。當選副理事長單位后，公司更將以開放姿態拓展合作邊界，堅決抵制惡性低價競爭，引ling行業回歸價值競爭本質。憑借產能規模、多條樹脂砂柔性化生產線，以及單重300KG至6000KG的全系列灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件供給能力，金太陽已成為全球機床行業排名前十中5家企業的戰略合作伙伴，同時服務多家世界五百強、行業領軍企業，產品遠銷德國、日本、美、韓等多個國家和地區，60%以上產品為直接或間接出口。金太陽堅信：只有“開放合作、價值共贏”的發展觀——唯有聚焦客戶痛點、共享資源優勢，才能推動整個機床鑄件行業的市場生態向更高質量、更具競爭力的方向發展。03規范引ling以標桿姿態筑牢發展根基行業的健康發展，離不開規范的引ling與護航。金太陽深知，“規范不是約束，而是可持續發展的底氣”。多年來，公司始zhong以高標準構建管理體系，不僅通過質量、環境、職業健康安全、能源、社會責任五大核心體系認證，更連續多年通過美國質量協會TPG認證，斬獲Ecovadis年度評級，成為行業內綜合管理水平的標桿企業。作為河南省鑄造專ye化領軍企業、河南省綠色鑄造示范企業，金太陽的規范管理更體現在細節之中：從原材料進廠時的全流程材質成分跟蹤（依托LIMS實驗室信息管理系統），到生產過程中的鑄造模擬仿真（借助Anycasting、華鑄CAE軟件），再到成品檢測時的超聲波、磁粉、著色等無損檢測，每一個環節都有章可循、有據可查。當選副理事長單位后，金太陽將主動分享自身的管理經驗與流程標準，推動行業規范體系的完善與落地，讓“合規經營、精益管理”成為行業共識。04綠色引ling以責任擔當踐行可持續發展在“雙碳”目標引ling下，綠色轉型已成為鑄造行業的必答題。金太陽早早就將“綠色保發展”寫入企業理念，以務實行動推動行業綠色升級。作為河南省綠色發展先jin企業，公司從工藝革新、節能降耗、環境保護多方面發力，研發綠色金屬材料成型工藝，優化生產流程中的能源消耗，減少污染物排放，實現了“生產高xiao化、排放低碳化、資源循環化”的良性發展。從車間里的節能設備到全流程的環保管控，從綠色鑄造技術的研發到行業綠色標準的探索，金太陽用實際行動證明：鑄造業并非“高污染、高耗能”的代名詞，通過技術創新與規范管理，同樣可以實現生態效益與經濟效益的雙贏。未來，金太陽將以副理事長單位的身份，牽頭推動綠色鑄造技術的推廣與應用，分享綠色生產經驗，帶動更多同行加入綠色轉型行列，讓綠色成為中國鑄造業高質量發展的鮮明底色。05人才引ling以開放平臺共育行業未來“行業的進步，終究是人才的進步”。金太陽始zhong秉持“共生、共贏、共榮”的核心價值觀，將人才培養作為履行行業責任的重要抓手。作為“中國鑄造行業教育培訓基地”，公司不僅匯聚了一批行業知名專家，更主動向高校、同行開放交流平臺：累計接待河南工學院、新鄉學院等高校師生參觀見習1000人次，為行業培養儲備實操型人才；接待全國鑄造同行交流100余家、行業協會參訪500人次，分享技術研發與企業管理經驗；參與各類行業會議近200場，發表學術論文20余篇，作技術報告10余場，以開放共享的姿態推動行業知識傳播與人才成長。當選副理事長單位后，金太陽將進一步升級人才培育平臺，一方面深化與高校、科研機構的產學研合作，共建人才培養基地；另一方面搭建行業人才交流平臺，促進技術人才、管理人才的雙向流動，讓更多優秀人才在行業沃土中成長成才，為中國鑄造業的長遠發展注入源源不斷的人才動力。制造業是立國之本，鑄造業是制造業的基石。站在新的歷史起點，當選副理事長單位的河南省金太陽精密鑄業股份有限公司，將始zhong堅守開放、積極、務實的初心，以技術創新為引擎、以規范發展為支撐、以綠色轉型為方向、以人才共育為己任、以開放合作為路徑，切實履行行業引ling職責。未來，金太陽愿與所有行業同仁一道，凝心聚力、攜手同行，破解發展難題、共享發展機遇，為高端裝備制造業升級、為工業母機產業壯大、為中國鑄造業邁向世界一liu水平，持續貢獻堅實力量！...

近日，第七屆卓yue鑄造工程師評選結果揭曉，我司技術質量中心副總監兼質量部長徐清軍憑借在鑄造技術創新、質量管控等領域的突出貢獻光榮上榜，彰顯了行業對其專ye能力與工匠精神的高度認可。作為國家“專精特新”小巨人企業、國家高新技術企業，金太陽鑄業始zong秉持“傻子精神”“釘子精神”和“匠人精神”，深耕高端機床鑄件細分領域，多項核心技術處于國際領xian水平。徐清軍深耕鑄造行業多年，全程參與企業技術創新與質量體系建設，將匠心融入每一個生產環節。在技術攻關中，他牽頭或參與多項關鍵工藝研發，其中由其參與研發的“一種樹脂砂型鑄造模具工裝”獲國家實用新型專li，為提升鑄件精度、優化生產流程提供了重要技術支撐。在質量管控方面，徐清軍牽頭構建全流程質量追溯體系，細化質量控制流程至838項，推動企業年平均成品率長期穩定在99.5%以上。他主導引進LIMS實驗室信息管理系統，實現從原材料進廠到成品出庫的全流程材質成分跟蹤，確保產品質量符合國際標準，助力企業產品成功打入德、日、美、韓等國市場，獲得多家世界500強企業認可。此外，徐清軍積極推動產學研融合，參與企業與高校、科研院所的技術合作項目，助力轉化多項科研成果。他還注重團隊建設與技術傳承，培養了一批兼具理論知識與實踐經驗的專ye人才，為企業持續高質量發展注入活力。此次獲評“天陽杯”卓yue鑄造工程師，既是對徐清軍個人專ye成就的肯定，也是對金太陽鑄業堅持技術創新與質量引ling發展理念的認可。未來，徐清軍將繼續秉持工匠精神，帶領團隊在高端鑄造技術領域深耕細作，為推動行業技術進步、助力“中國創造”貢獻力量。...

歲歲重陽，今又重陽。2025年10月29日（農歷九月初九），在金太陽精密鑄業，我們再次以“敬老孝親節”的名義，嘗試踐行“傳承孝道，感恩相伴”的樸素愿望。這已是我們第七年的嘗試，但我們深知，這份心意與長輩的付出和中華孝道的深厚相比，仍是微不足道的。我們只是希望，能通過這些微小的行動，在企業內部播撒下向善向美的種子。黨支部書記感言：一份需要持續踐行的承諾晨光中，公司黨支部書記宋新安與同事們分享了他的感言，語氣平和而懇切。“每到重陽，我們都會反思，‘敬老孝親’這四個字，我們究竟做到了幾分？我們深知，金太陽做得還遠遠不夠。孝道，是刻在骨子里的修養，是日復一日的體貼，而我們能做的，僅僅是喚醒和提醒。”“我們相信，向善向美是企業應有的追求。我們嘗試將這份理念融入日常，希望每一位同事在為企業付出的同時，更能成為家庭中的溫暖支柱。我們所做的一切，不是為了展示，而是為了內省——提醒我們自己，勿忘根本，常懷感恩。”暖心行動：以微薄之禮，表感恩之心一份薄禮，聊表心意公司為員工父母準備了一份簡單的“孝心禮包”，選用的都是日常的健康食品，有胖東來有機燕麥片、好想你紅棗蓮子粥、金典有機奶、特色空心掛面、石磨小米等。在發放時，我們沒有隆重的儀式，只有一句真誠的拜托：“麻煩您，把這份小小的心意和我們的感謝帶給家里的老人。”特別的敬意，給特別的您我們特別關注了11位年滿60周歲、仍在崗位上默默奉獻的老同事，黨支部書記宋新安稱他們為金太陽的“壯年員工”，贊他們腳下生風，手中有技能，眼中有光芒，心中有熱愛。為他們送上一束鮮花，是我們無言的敬意。他們用布滿老繭的雙手、幾十年的經驗和對后輩的提攜，本身就是“真善美”最生動的詮釋。我們從他們身上學到的，遠比我們能回報的更多。登門拜訪，親致謝忱 今年，我們再次由工會與企管中心相關負責人組成慰問小組，帶著一份小心意，親自登門探望了幾位家有高齡親人的員工。我們只想當面向老人們說聲“謝謝”，感謝他們對子女的培養，并支持他們為公司、為社會創造價值。在員工家中，我們與老人促膝而坐，聽聽他們的嘮叨，問問他們的冷暖。這些短暫的陪伴，對我們而言是莫大的教育，讓我們更真切地體會到“家有一老，如有一寶”的深意。結語：路漫漫其修遠兮七年的時間，不足以衡量孝道的深淺，更不代表我們已經做得很好。這只是一個開始，是我們在傳播真善美、提倡向善向美企業文化道路上的一小步。我們始zhong認為，孝心不在于某一天的禮物，而在于平日里溫和的語氣、耐心的傾聽和真心的陪伴。金太陽愿繼續做這份美好理念的倡導者和同行者，與所有家人一起，在踐行孝道、追求向善向美的道路上，不斷學習，持續前行。...

8月16日，金太陽鑄業特邀鄭州大學材料科學與工程學院孫玉福教授與杜學山博士蒞臨公司，組織開展了一場題為“鑄鐵基礎理論與樹脂砂工藝”的專題培訓。公司技術部門骨干、生產一線核心員工等參加了本次學習。培訓內容緊密結合鑄造生產實際，系統闡述了鑄鐵的組織形成機理與材料性能調控方法，并聚焦樹脂砂工藝中的關鍵技術難點，深入講解了鑄造工藝優化方案與鑄件凝固過程中的力學行為與調控手段。課程既有理論深度，又注重實戰應用，有效幫助員工提升了對鑄造過程中常見問題的分析與處理能力。長期以來，金太陽鑄業與鄭州大學保持著緊密的產學研合作關系。雙方依托各自資源與技術優勢，共同致力于鑄鐵新材料研發、樹脂砂工藝提升等多項課題研究，不僅有效推進了科研成果向生產實踐的轉化，還為企業培養和儲備了一批專ye技術人才。此次培訓是雙方合作的進一步延伸，再次體現了產學研深度融合對推動企業技術升級與人才成長的重要作用。...

在剛剛落下帷幕的第十屆 “創客中國” 河南省中小企業創新創業大賽新鄉市分賽中，河南省金太陽精密鑄業股份有限公司憑借 “高性能低應力高端數控機床鑄鐵件的研制及應用” 項目，從眾多優秀項目中脫穎而出，最終榮獲企業組第五名（三等獎），成功贏得晉級河南省決賽的寶貴資格。此次賽事于 7 月 31 日在新鄉市金融會客廳成功舉辦，吸引了來自新鄉市各行業的創新企業和創客團隊積極參與，現場競爭激烈非凡。“創客中國”大賽作為國家工信部推動中小企業創新創業的重要平臺，始zong致力于發掘創新力量、促進技術轉化、優化產業生態。本次新鄉分賽的成功舉辦，不僅為本地中小企業提供了展示前沿技術、對接優zhi資源的寶貴舞臺，更有效激發了區域創新活力，為河南省制造業的高質量發展注入了強勁動能。河南省金太陽精密鑄業股份有限公司成立于 2010 年，位于新鄉市延津縣，是專精特新 “小巨人” 企業以及科技型中小企業 。公司自成立以來，始zong秉持創新驅動發展戰略，在精密鑄造領域不斷深耕細作，已擁有多項自主知識產權和核心技術。公司擁有兩個生產基地與一個工程技術研究中心，具備年產中高端鑄鐵零部件30000噸、并提供相關模型制作、鑄件深加工、零部件檢測、鑄件防腐等配套服務的科技型企業。金太陽公司此次獲獎項目聚焦高dang數控機床核心部件的關鍵痛點，其研發的高性能、低應力鑄鐵件生產成套技術，代表了國產高端鑄件領域的重大突破。項目成果不僅顯著提升了鑄件的內在質量、尺寸精度與服役壽命，有效解決高端機床依賴進口鑄件的“卡脖子”難題，更對推動國內機床產業鏈整體升級、增強裝備制造業核心競爭力具有重要戰略意義。對于此次獲獎及晉級省賽，金太陽公司項目負責人表示：“這份榮譽是評審專家及大賽組委會對金太陽技術團隊階段性努力的認可，更是我們持續攀登的動力。它激勵著我們以更堅定的決心深耕基礎材料與機床鑄件領域，加速創新成果轉化，為下游機床廠商提供更可靠、更卓yue的核心部件解決方案。”成功晉級省賽，是新征程的起點。金太陽將以此次大賽為契機，全力備戰更高層級的競技舞臺。公司將投入更多資源對項目技術進行優化升級，進一步提升鑄件性能與生產效率。同時，積極推動項目技術成果的產業化落地，加強與國內各大機床廠商的合作，擴大市場份額。在備戰省賽過程中，公司將組織技術團隊深入研究其他優秀項目的優勢，汲取經驗，完善自身項目。公司將繼續秉持 “創新驅動、精益求精” 的理念，深化產學研用協同，不斷提升高端鑄件研發與制造能力，致力于服務國家高端裝備制造戰略，為河南省乃至全國機床產業的技術進步與自主可控貢獻堅實力量。...

2025年5月19日上午，第二十一屆中國鑄造協會年會的先jin鑄鐵技術分論壇（上）成功舉辦。河南省金太陽精密鑄業股份有限公司的技術質量中心副總監兼質量部長徐清軍，在論壇上發表了題為《高碳當量高硅碳比材質生產高端機床鑄件》的重要報告。徐清軍在報告中對三種不同碳當量、硅碳比的材質成分進行了深入研究，分析了它們對鑄件組織和性能的影響規律。通過一系列嚴謹實驗與分析，發現采用高碳當量、高硅碳比的材質成分，在力學性能、彈性模量、金相組織，以及殘余應力和斷面敏感性等方面，均展現出zui優表現。基于該研究成果，金太陽公司將高碳當量、高硅碳比熔煉技術應用于床身鑄件的實際生產中。最終生產出的鑄件各項指標達到技術要求：碳當量控制在 3.80%-3.90%，硅碳比為 0.7-0.8，A 型石墨占比≥90%，石墨大小處于 4-5 級，珠光體體積分數≥98%，抗拉強度≥300MPa，硬度為 200±10HBW，彈性模量≥130GPa，鑄件鑄態殘余拉應力≤50MPa，壓應力≤98 MPa。經檢測，鑄件各項性能全部合格。這一成果不僅體現了金太陽精密鑄業在高端機床鑄件生產技術上的突破，也為行業內其他企業在材質選擇與熔煉技術應用方面，提供了有價值的參考范例，有望推動整個高端機床鑄件生產領域邁向新的發展階段。此外，金太陽鑄業憑借在鑄造領域的創新研究與實踐成果，《高碳當量高硅碳比灰鑄鐵高端機床鑄件生產實踐》一文榮獲了 “歐區愛論文” 二等獎。這一獎項不僅是對論文作者在技術探索與應用方面努力的認可，也為整個鑄造行業在高端機床鑄件生產技術的發展提供了重要參考。該論文聚焦于高碳當量和高硅碳比灰鑄鐵在高端機床鑄件生產中的應用，通過深入研究與實踐，闡述了如何利用這些材料特性優化鑄件性能，解決高端機床制造中對鑄件質量、精度和穩定性的嚴苛要求。其研究成果對推動鑄造行業向高端化、精密化發展具有重要意義，為企業提升產品競爭力、應對市場挑戰提供了技術支持。...